等離子弧焊，是指利用等離子弧高能量密度束流作為焊接熱源的熔焊方法。
等離子弧焊接具有能量集中、生產(chǎn)率高、焊接速度快、應(yīng)力變形小、電孤穩(wěn)定且適宜焊接薄板和箱材等特點(diǎn)，特別適合于各種難熔、易氧化及熱敏感性強(qiáng)的金屬材料(如鎢、鉬、銅、鎳、鈦等)的焊接。等離子弧焊的應(yīng)用可用鎢極氬弧焊焊接的金屬，比如不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳、銅、蒙耐爾合金等,均可用等離子弧焊焊接。這種焊接方法可用于航天、航空、核能、電子、造船及其它工業(yè)部門中。
由于等離子電弧具有較高的能量密度、溫度及剛直性，因此與一般電弧焊相比,等離子電弧具有下列優(yōu)點(diǎn):
1)熔透能力強(qiáng),在不開坡口、不加填充焊絲的情況下可一次焊透8~10mm厚的不銹鋼板;
2)焊縫質(zhì)量對(duì)弧長的變化不敏感,這是由于電弧的形態(tài)接近圓柱形,且挺直度好,弧長變化加熱斑點(diǎn)面積的影響很小易獲得均勻的焊縫形狀;
3)鎢極縮在水冷銅噴嘴內(nèi)部,不會(huì)與工件接觸,因此可避免焊縫金屬產(chǎn)生夾現(xiàn)象;
4)等離子電弧的電離度較高,,可焊接微型精密零件。
穿孔型等離子弧焊
采用較大的焊接電流及等離子流，使等離子弧具有較大的能量量密度及等離子流力。
工件完全熔透并在等離子流力的作用下形成一個(gè)貫穿工件的小孔,而熔化金屬被排擠在小孔周圍。隨著等離子弧在焊接方向移動(dòng),熔化金屬沿電弧周圍熔池壁向熔池后方移動(dòng)并結(jié)晶成焊縫,而小孔隨著等離子弧向前移動(dòng)。
適用于單面焊雙面成形,并且也只能進(jìn)行單面焊雙面成形。焊接,可不開坡口、不加墊板、不加填充金屬，一次實(shí)現(xiàn)雙面成形。
小孔的產(chǎn)生依賴于等離子弧的能量密度,板厚越大,要求的能量密度越大,對(duì)于厚度更大的板材,穿孔型等離子弧焊只能進(jìn)行第一道焊縫的焊接。
穿孔型等離子弧焊接所適用的厚度
伊唯特焊接機(jī)器人