寶刀鋒由磨礪出
ROKAE Robotics
刀、剪作為每家每戶常用的必備品，擁有大多數(shù)人皆不了解的龐大建造工藝。一把半成型的刀須要履歷打磨、拋光、開刃、往毛刺等中心生產(chǎn)工藝進(jìn)程，磨練及格以后才可以投入市場，而在以往這一些皆須要有很多年現(xiàn)場操縱履歷的老師傅手工完成。
這是因為磨刀開刃看似是一項簡樸、反復(fù)的勞動，實則特別很是磨練匠人手藝，刀具的工藝次第，不同點位的研磨標(biāo)的目的，角度、力度的操縱均需求老師傅的率領(lǐng)取長期實踐才可以控制。另外，磨刀仍是一項高精度的事情，對人的專注力規(guī)定很高，年復(fù)一年的反復(fù)事情輕易使人墮入疲乏，稍有失慎，就可能被尖銳的刀鋒割傷。每一把走入萬萬千千家庭的刀具，可謂是皆凝結(jié)了手工藝人的血汗。
大概恰是由于磨刀這項手藝難以入門，單調(diào)還充斥危險，現(xiàn)在刀剪匠人這鍛煉很多年的手藝取經(jīng)歷，正在時期淘洗中變得稀缺，難以傳承?！澳ゼ糇余蟸戧菜刀~”這撒布了數(shù)百年的的呼喊，還早已淡出我們的生活。
技術(shù)革新靠高新科技
ROKAE Robotics
作為中國搶先的機器人專家，珞石機器人一向致力于以手藝賦能推進(jìn)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，經(jīng)過機器人手藝把人類由沉重、反復(fù)、不安全的工況中解放出來，一方面辦理企業(yè)用工題目，低落企業(yè)管理本錢，進(jìn)步企業(yè)出產(chǎn)服從。另一方面辦理全部行業(yè)的疼點和難點，助力行業(yè)加快自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級的步調(diào)，用服從轉(zhuǎn)變天下的出產(chǎn)取生活方式。早在三年前，珞石機器人就已注重到了磨刀手藝難以傳承的窘境。
首先，從技能上闡發(fā)，用機器人磨出一把厲害的好刀有兩大難點——每一個點位的精微行動調(diào)劑取實時變更的力度操縱。前者不只需求對工藝有深厚的明白，還要可以將周密的人手行動轉(zhuǎn)化為機器人步伐；而后者則需求機器人的柔性操縱取力控技能。其次，正在五金刀剪行業(yè)，因為每把刀、剪規(guī)格都不一樣，絕多數(shù)出產(chǎn)屬于小批量、多品種，是以還面對一個比擬辣手的題目便是產(chǎn)線柔性的題目——針對不一樣品牌、不一樣型號的產(chǎn)物干深度適配。
珞石機器人根據(jù)自研焦點操縱算法，搭載恒力操縱軟件工藝包，裝備IP67高防護(hù)機身，勝利處理了行業(yè)開刃困難，實現(xiàn)了刀具重要工序的全自動化出產(chǎn)。針對小批量、多品種的場景，珞石機器人開辟智能視覺體系，將開刃磨削工藝綁定視覺體系并根據(jù)人工智能的體式格局正在開刃磨削過程中自動記錄視覺輪廓及工藝參數(shù)，正在開展產(chǎn)物換型過程中可以快速婚配工藝參數(shù)及質(zhì)料參數(shù)，實現(xiàn)3分鐘換產(chǎn)，勝利處理換產(chǎn)困難。
“七次量衣一次裁”，顛末多年來的深耕探索，珞石機器人勝利開發(fā)了水磨主動上下料、刀具開刃標(biāo)準(zhǔn)化工作站，并連續(xù)正在張小泉、十八子、金輝刀剪等刀具行業(yè)的頭頂部企業(yè)工場落地，根本籠蓋刀具行業(yè)top10客戶。不只處理了企業(yè)招工難的題目，還大幅提拔廢品的良品率和一致性。
現(xiàn)在，刀具出產(chǎn)的自動化、智能化進(jìn)展，正在經(jīng)由過程智能機器人技能的賡續(xù)助力，得以抖擻行業(yè)增加生機。將來，珞石機器人將依托對五金刀剪行業(yè)的工藝積存，聯(lián)合智能化的機器人技能，賡續(xù)探索立異，解鎖更多智能化利用。
結(jié) 語