攪拌磨擦焊（FSW）是一項新型、綠色、節(jié)能的固相連接技能，合適鋁、銅、鎂、鈦等有色金屬的同種或異種質料的焊接。攪拌磨擦焊接技能已普遍應用于新能源汽車電池托盤、機電殼體、控制器殼體、氫燃料電堆封裝箱體、種種水冷散熱器和軌道交通車箱制作、5G基站風冷散熱器等鋁合金產物焊接中。
鋁合金FSW焊縫質量，必將關系到全部產物的質量問題，那若何智能化、高效率的查抄鋁合金焊縫質量？越來越多的工業(yè)制作企業(yè)正在追求更高效的解決方案。
萬洲焊接已走在了鋁合金焊縫檢驗研討和產業(yè)化的前線，由2018年最先研發(fā)智能化、主動化無損檢驗技能，顛末3年的技能開辟和完善，樂成開辟出新一代智能相控陣超聲主動檢驗體系（iPAUT）。該體系基于相控陣超聲波技能，具有主動識別及高效高柔性的長處，實現焊縫缺點的主動識別和無損檢驗，并主動輸出檢驗講演，已為新能源汽車行業(yè)的整車廠和零部件廠商供應了完全的辦理方案并實行運用，智能高效地辦理了鋁合金FSW焊縫無損檢驗困難。
一、體系技能特色：
1耦合體例
噴水式耦合和浸水式耦合。
2檢驗道理
相控陣超聲無損檢驗。
3檢驗后果
實時檢驗/歷程追溯。
4工裝規(guī)劃
單機多工位，能夠共同搬運機器人/AGV。
兩、體系上風:
1、可檢驗龐雜布局的焊縫
楔塊可不與工件接觸，根據自潤濕的要領實現非接觸式檢驗，削減楔塊磨損。與此同時可檢驗周邊龐大布局的焊縫。
2、自動識別缺點
采取相控陣超聲波設備，防止了傳統(tǒng)超聲存在漏檢的錯誤謬誤，應用相控陣超聲探頭，可實現多角度掃查。自動識別缺點，解除人為因素滋擾，防止漏檢缺點。
3、檢驗歷程數據追溯
主動輸出檢驗敷陳，實時生存檢驗歷程數據，便于后期對檢驗歷程的追溯。
可視化在線檢驗
4、硬件搭配矯捷
可集成于機器人，實現龐雜工件檢驗；可集成于龍門機構或自動檢驗小車，實現長直焊縫檢驗。
5、主動化工站
取自動化焊接設備相互補，實現焊檢一體化，包管產物的出廠合格率。
現階段，萬洲焊接是全國首家可供應智能相控陣超聲自動檢驗體系量產的企業(yè)，與此同時還供應鋁合金等FSW焊縫批量化無損檢驗效勞。一臺設備每小時檢驗30-50件，準確度可達99.3%以上，接踵已為寶馬、奔騰、比亞迪、華為、群眾等多家新能源汽車品牌供應檢驗效勞。
萬洲焊接無損檢驗手藝中間負責人樹西博士夸大：“伴隨著鋁合金等資料正在新能源汽車使用愈來愈普遍，而且關系到良多核心部件的運轉，是以其質量保證不再是可選斟酌要素，反而是必需斟酌的要素?！?現階段該體系已成熟使用于新能源電動汽車電池托盤、電機殼及電控殼、艦艇部件等產物的檢驗，樂成為汽車、船舶等行業(yè)賦能。